तामचीनी तार के लिए निरीक्षण और परीक्षण के तरीके

उत्पाद मानक और तामचीनी तार का परीक्षण विधि मानक;

1. तामचीनी गोल तार का उत्पाद मानक;

Gb6109-90 श्रृंखला मानक:

तामचीनी फ्लैट तार के लिए उत्पाद मानक: GB/T7095-I995 श्रृंखला

तामचीनी दौर और फ्लैट तार के लिए मानक परीक्षण विधि: GB/T4074-1999

इनागलेड तार का निरीक्षण और परीक्षण

तामचीनी तार निरीक्षण की सामग्री में शामिल हैं;

उपस्थिति और आयामों का निरीक्षण और माप, प्रदर्शन परीक्षण।

गुणों में यांत्रिक, रासायनिक, थर्मल और विद्युत गुण शामिल हैं।

अब हम मुख्य रूप से उपस्थिति और आकार की व्याख्या करते हैं।

1. (देखो) तामचीनी तार सतह चिकनी होना चाहिए, रंग और चमक एक समान है, कोई कण, कोई ऑक्सीकरण, हॉरर, यिन और यांग, काले धब्बे, पेंट जैसे दोषों के प्रदर्शन को प्रभावित, पंक्ति लाइन साफ, चिकनी, बारीकी से ऑनलाइन ट्रे के आसपास होना चाहिए, पर नहीं, स्वतंत्र रूप से और वहां कारकों के बहुत सारे है सतह को प्रभावित करते है और कच्चे माल, पेंट, उपकरण , प्रौद्योगिकी, पर्यावरण और अन्य कारक।

2 का आकार।

2.1 तामचीनी गोल तार आयामों में शामिल हैं: बाहरी आयाम (ताना) डी

कंडक्टर व्यास डी

डी △ कंडक्टर विचलन

कंडक्टर एफ की गोलाई

पेंट फिल्म टी की मोटाई

2.1.1 बाहरी व्यास को संदर्भित करता है;

एक कंडक्टर का व्यास जैसा कि इसे एक इन्सुलेट फिल्म के साथ कोटिंग करके मापा जाता है।

2.1.2 कंडक्टर व्यास;

धातु तार के बाद इन्सुलेशन परत को हटाने को संदर्भित करता है

2.1.3 कंडक्टर विचलन;

गाइड शरीर के मापा और नाममात्र व्यास के बीच का अंतर है।

2.1.4 गैर-राज्य (एफ) मूल्य गाइड निकाय के प्रत्येक खंड पर मापा अधिकतम और न्यूनतम रीडिंग के बीच अधिकतम अंतर है।

2.2 माप विधि;

2.2.1 मापने के उपकरण;

माइक्रोन ड्राई स्केल, सटीकता 0.001 मिमी

तामचीनी गोल तार, डी<0.100mm measuring="" force="">

D I - 8 n तीक्ष्णता 0.100 मिमी मापा बल

तामचीनी फ्लैट तार का मापने बल 4-8n है

2.2.2 व्यास

2.2.2.1 (परिपत्र रेखा) जब कंडक्टर डी ≤0.200 मिमी का नाममात्र व्यास, बाहरी व्यास को 3 पदों पर मापने के अलावा 1m, रिकॉर्ड 3 मापा मूल्य, और बाहरी व्यास के रूप में औसत मूल्य ले लो ।

2.2.2.2 जब कंडक्टर का नाममात्र व्यास डी>0.200 मिमी है, तो बाहरी व्यास को प्रत्येक स्थिति 1m के अलावा की रेखा के साथ औसत परिधि में 3 गुना मापा जाता है, 6 मापा मूल्य दर्ज किए जाते हैं, और औसत मूल्य बाहर व्यास के रूप में लिया जाता है।

2.2.2.3 (फ्लैट लाइन) व्यापक किनारे और संकीर्ण किनारे के आयामों को एक बार 100mm3 पदों पर मापा गया था, और तीन मापा मूल्यों के औसत मूल्य को व्यापक किनारे और संकीर्ण किनारे के बाहरी आयामों के रूप में लिया गया था।

2.2.3 कंडक्टर आकार

2.2.3.1 (परिपत्र रेखा) जब कंडक्टर डी≤0.200 मिमी का नाममात्र व्यास, कंडक्टर को नुकसान नहीं पहुंचाने वाली किसी भी विधि के अलावा 3 स्थानों 1m पर इन्सुलेशन को हटा दें, और माध्यमिक कंडक्टर के व्यास को मापें: कंडक्टर व्यास के रूप में इसका औसत मूल्य लें।

2.2.3.2 जब कंडक्टर का नाममात्र व्यास डी>0.200 मिमी है, तो कंडक्टर को नुकसान नहीं पहुंचाने वाली किसी भी विधि से इन्सुलेशन को हटा दें, कंडक्टर की परिधि के मतलब विभाजन के तीन पदों के साथ अलग से मापें, और कंडक्टर व्यास के रूप में तीन मापा मूल्यों का औसत लें।

2.2.2.3 100mm3 (फ्लैट लाइनों) के अलावा, किसी भी विधि से इन्सुलेशन को हटा दें जो कंडक्टर को नुकसान नहीं पहुंचाता है, क्रमशः एक बार चौड़े पक्ष और संकीर्ण पक्ष के आकार को मापता है, और तीन मापा मूल्यों के औसत को विस्तृत पक्ष और संकीर्ण पक्ष के आकार के रूप में ले जाता है।

2.3 गणना

2.3.1 विचलन = डी वास्तविक माप - डी नाममात्र

2.3.2 एफ मूल्य = कंडक्टर के प्रत्येक खंड पर मापा किसी भी व्यास पढ़ने का अधिकतम अंतर

2.3.3 टी = डी - डी माप

उदाहरण 1. क्यूजेड-2/1300.710mm पेंट की एक प्लेट है;

क्लैडिंग वायर, मापा मूल्य इस प्रकार हैं

बाहरी व्यास।

0.780 0.778 0.781;

0.776 0.779 0.779;

कंडक्टर व्यास;

0.706 0.709 0.712;

इसके बाहरी व्यास, कंडक्टर व्यास, विचलन, एफ मूल्य, पेंट फिल्म मोटाई की गणना करें, और न्यायाधीश करें कि योग्य है या नहीं।

समाधान: D = 0.780 + 0.778 + 0.781 + 0.776 + 0.779 = 0.7796

D = 0.706 + 0.709 + 0.712 = 0.709 मिमी

विचलन = डी वास्तविक माप - डी नाममात्र = 0.709-0.710 =-0.001 मिमी

एफ = 0.712 0.706 = 0.006

T = D - D = 0.779-0.709 = 0.070 मिमी मापा

माप के बाद, तामचीनी तार का आकार मानक आवश्यकताओं के अनुरूप है।

2.3.4 फ्लैट तार।

मोटा पेंट फिल्म 0.11<>

साधारण पेंट फिल्म 0.06≤≤0.11mm

Amax = a + डेल्टा + और अधिकतम

BmaX = b + डेल्टा + और maX

पेंट फिल्म की मोटाई को पार करने की अनुमति है और अधिकतम जब ए और बी के बाहर व्यास आकार Amax Bmax से अधिक नहीं है

नाममात्र के आकार का विचलन ए (ख)

A (b) 3.15 0.030 मिमी या उससे कम

3.155

6.30

12.5

उदाहरण के लिए 2, फ्लैट qZYB-2/180 2.36×6.30mm, मापा आकार है,

A;

2.478, 2.471, 2.469 ए;

2.341, 2.340, 2.340

बी;

6.450, 6.448, 6.448, ख;

6.260, 6.258, 6.259,

फिल्म मोटाई, बाहरी व्यास, कंडक्टर, और न्यायाधीश का पता लगाएं।

समाधान: A = 2.478 + 2.471 + 2.469 = 2.473

B = 6.450 + 6.448 + 6.448 = 6.449

A = 2.341 + 2.340 + 2.340 = 2.340 = 2.340

B = 6.260 + 6.258 + 6.259 = 6.259

फिल्म मोटाई;

ए, किनारे।

2.473-2.340 = 0.133 मिमी

बी;

6.499-6.259 = 0.190 मिमी

छिपे हुए दोषों या गैर-समान विनिर्देशों के साथ अर्ध-समाप्त कंडक्टर के अलावा, कंडक्टर आकार अयोग्यता का मुख्य कारण पेंटिंग-प्रक्रिया तार तनाव है: महसूस की गई क्लिप के प्रत्येक हिस्से की जकड़न ठीक से समायोजित नहीं की जाती है या तार और विनियमन पहिया रोटेशन लचीला नहीं होता है, तार को ठीक से खींचता है।

पेंट फिल्म इन्सुलेशन आकार योग्य नहीं है मुख्य रूप से महसूस किया लोचदार समायोजन उचित या अनुचित मोल्ड नहीं है और मोल्ड स्थापित नहीं है।

इसके अलावा प्रोसेस स्पीड, पेंट की चिपचिपाहट, सॉलिड कंटेंट और अन्य बदलाव भी फिल्म की मोटाई को प्रभावित करेंगे।

3. तामचीनी तार का प्रदर्शन

3.1 यांत्रिक गुण: जिसमें विस्तार, रिबाउंड एंगल, कोमलता और आसंजन, पेंट स्क्रैपिंग, तन्य शक्ति और अन्य वस्तुएं शामिल हैं।

3.1.1 विस्तार सामग्री की प्लास्टिक संपत्ति को दर्शाता है, जिसका उपयोग तामचीनी तार की सख्त नलिका का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।

3.1.2 स्प्रिंगबैक कोण, कोमलता सामग्री के लोचदार विरूपण को दर्शाती है: इसका उपयोग तामचीनी तार की कोमलता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।

विस्तार, स्प्रिंगबैक कोण और कोमलता तामचीनी तार विस्तार पर तांबे की सामग्री की गुणवत्ता और तामचीनी तार एनीलिंग डिग्री के प्रभाव को प्रतिबिंबित करती है: स्प्रिंगबैक कोण के मुख्य कारक (1) तार की गुणवत्ता हैं: (2) बाहरी बल का प्रभाव।

(3) एनीलिंग की डिग्री संबंधित है।

3.1.3 पेंट फिल्म की क्रूरता में घुमावदार और ड्राइंग शामिल है, यानी, कंडक्टर के तन्य विरूपण के साथ तोड़ने के बिना पेंट फिल्म के विरूपण ड्राइंग की स्वीकार्य राशि।

पेंट फिल्म के 3.1.4 आसंजन में शामिल हैं: स्नैप ब्रेक और छील, मुख्य रूप से कंडक्टर को पेंट फिल्म की आसंजन क्षमता की जांच करना।

3.1.5 तामचीनी तार फिल्म का स्क्रैच प्रतिरोध परीक्षण, यांत्रिक खरोंच के खिलाफ फिल्म की ताकत को दर्शाती है।

3.2 हीट रेजिस्टेंस;

थर्मल शॉक और नरम ब्रेकडाउन परीक्षण शामिल हैं

3.2.1 तामचीनी तार का थर्मल शॉक यांत्रिक तनाव की कार्रवाई के तहत तामचीनी तार फिल्म का थर्मल धीरज है।

थर्मल शॉक को प्रभावित करने वाले कारक;

(1) पेंट का प्रभाव, (2) तांबे के तार का प्रभाव, (3) कोटिंग प्रक्रिया का प्रभाव

3.2.3 तामचीनी तार का नरम टूटने का प्रदर्शन यांत्रिक बल की कार्रवाई के तहत थर्मल विरूपण का सामना करने के लिए तामचीनी तार की पेंट फिल्म की क्षमता को मापता है, यानी, पेंट फिल्म की क्षमता प्लास्टिक के दबाव में और उच्च तापमान के तहत नरम हो जाती है।

तामचीनी तार फिल्म के थर्मल नरम और टूटने का प्रदर्शन फिल्म की आणविक संरचना और फिल्म की अंतरमॉलिकुलर ताकतों पर निर्भर करता है।

3.3 इलेक्ट्रिकल प्रदर्शन;

ब्रेकडाउन वोल्टेज शामिल करें: पेंट फिल्म की निरंतरता, डीसी प्रतिरोध परीक्षण।

3.3.1 ब्रेकडाउन वोल्टेज तामचीनी तार पेंट फिल्म द्वारा वहन वोल्टेज लोड की क्षमता को संदर्भित करता है।

ब्रेकडाउन वोल्टेज :(1), फिल्म मोटाई :(2) फिल्म गोलाई, (3), इलाज की डिग्री को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक।

(4) पेंट फिल्म में बाहरी अशुद्धियां ।

3.3.2 पेंट फिल्म का निरंतरता परीक्षण भी पिनहोल परीक्षण कहा जाता है

इसके मुख्य प्रभावित कारक, (1) कच्चे माल का प्रभाव :(2) संचालन प्रक्रिया :(3) के प्रभाव उपकरणों के प्रभाव ।

3.3.3 डीसी प्रतिरोध प्रति इकाई लंबाई मापा प्रतिरोध मूल्य को संदर्भित करता है।

वर्तमान प्रतिरोध मुख्य रूप से :(1) एनीलिंग डिग्री, (2) एननामलिंग उपकरण से प्रभावित होता है।

3.4 रासायनिक प्रतिरोध: विलायक प्रतिरोध और प्रत्यक्ष वेल्डिंग प्रतिरोध।

3.4.1 सॉल्वेंट प्रतिरोध कुंडली में घुमावदार के बाद सामान्य तामचीनी तार को संदर्भित करता है: गर्भवती प्रक्रिया के बाद, गर्भवती पेंट में सॉल्वेंट में उच्च तापमान पर पेंट फिल्म पर सूजन कार्रवाई की विभिन्न डिग्री होती है।

तामचीनी तार फिल्म का रासायनिक प्रतिरोध मुख्य रूप से फिल्म की विशेषताओं पर निर्भर करता है: पेंट कोटिंग प्रक्रिया की कुछ शर्तों के तहत तामचीनी तार के विलायक प्रतिरोध पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।

3.4.2 तामचीनी तार का प्रत्यक्ष वेल्डिंग प्रदर्शन पेंट फिल्म को हटाने के बिना घुमावदार की प्रक्रिया में तामचीनी तार की मिलाप क्षमता को दर्शाता है।

प्रत्यक्ष वेल्डिंग संपत्ति को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं: (1) प्रक्रिया का प्रभाव, (2) पेंट का प्रभाव।

3 का आत्म निरीक्षण ।

क्रिस्टल उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, गैर-अनुरूपता की घटना को रोकने और कम करने, और उत्पादन प्रक्रिया में गैर-अनुरूप कारकों को हल करने के लिए, ऑपरेटरों को विशेष रूप से आत्म-निरीक्षण करने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है: तकनीकी प्रक्रियाओं के अनुसार उत्पादों (तैयार उत्पादों, अर्ध-तैयार उत्पादों और वायर-इन-प्रोसेस उत्पादों) के आयामों, तारों और सतह की गुणवत्ता का निरीक्षण है।

6.1 पहला टुकड़ा निरीक्षण;

पैन में;

विनिर्देश: मोल्ड बदलें, कच्चे माल को बदलें;

प्रक्रिया समायोजन के दौरान क्रिस्टल उत्पादन की विशिष्टता;

आयाम: सतह और तारों का निरीक्षण किया जाएगा।

उदाहरण के लिए, मोल्ड के लिए तार ड्राइंग;

सबसे पहले, आपको उचित मोल्ड की पुष्टि करनी चाहिए, परीक्षण पुल के बाद मोल्ड पहनना चाहिए;

जांच करें कि क्या आकार निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है और सतह चिकनी और साफ है या नहीं;

थोड़ी देर बाद इसे फिर से देखें;

संयुक्त पर तामचीनी तार ऑपरेटरों;

सबसे पहले, नंगे तार के आकार को मापा जाना चाहिए।

क्या सतह चिकनी और साफ है;

चाहे दोष हों, क्या रेखा अच्छी स्थिति में है।

6.2 उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, प्रक्रिया और उपकरण संचालन नियमों को कड़ाई से देखा जाएगा और "लगातार निरीक्षण", "लगातार परीक्षण" और "लगातार निरीक्षण" उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए किया जाएगा।

6.3 पूर्णता निरीक्षण;

उत्पाद के निर्मित होने के बाद, प्रत्येक प्लेट का आकार, सतह, रेखा और लेबल के लिए निरीक्षण किया जाता है।

इसके अलावा एक प्रारंभिक निर्णय करने के लिए कुछ परीक्षणों नकली, जैसे दोनों हाथों से छोटे विनिर्देशों के लिए एक तार समझ, मुश्किल खींच, हाथ से तार को छूने, चाहे सतह बाल;

यदि बाल इस लाइन की पेंट फिल्म लोच से पता चलता है बुरा है, बड़े विनिर्देश की लाइन आधे में मुड़ा हुआ है, मोड़ चाहे सनक ।

6.4 आपसी निरीक्षण। प्रक्रिया में उत्पादों, अर्द्ध तैयार उत्पादों और पिछली प्रक्रिया से सौंपे गए उत्पादों का निरीक्षण किया जाएगा । योग्य उत्पादों को स्वीकार किया जाएगा, और अयोग्य उत्पादों को अस्वीकार कर दिया जाएगा ।

6.5 केवल वे जो आत्म-निरीक्षण पास करते हैं और योग्य माने जाते हैं, उन्हें निरीक्षण के लिए पूर्णकालिक निरीक्षकों को भेजा जा सकता है, और केवल एक अंगूठी दूसरी अंगूठी से जुड़ी होगी;

परत की जांच पर परत: अयोग्य, केवल संयुक्त प्रयासों की घटना को कम करने के लिए, हर कोई शून्य दोष गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए जांच करता है, ताकि ग्राहकों को संतुष्ट किया जा सके, ताकि हमारे उत्पादों को एक जगह में भयंकर बाजार प्रतिस्पर्धा में बनाया जा सके।