अकार्बनिक लौ retardant एजेंट के उच्च भरने के कारण, केबल सामग्री की तर्कसंगत संपत्ति में काफी बदलाव होता है और चिपचिपाहट स्पष्ट रूप से बढ़ जाती है। केबल तैयार करने की प्रक्रिया में मुख्य रूप से दो समस्याएं हैं:
कुछ हैलोजन-मुक्त और लौ-मंदक केबल की सतह की गुणवत्ता बहुत खुरदरी है और इसमें चमक की कमी है। कारण यह है कि हैलोजन मुक्त लौ retardants मैट्रिक्स राल में समान रूप से छितरी हुई नहीं हैं, जो extruded सामग्री की सतह पर ढेर के गठन के लिए अग्रणी है, जो मुख्य रूप से सामग्री समग्र की प्रक्रिया में एक समस्या है।
एक्सट्रूडेड केबल सतह पर शार्स्किन घटना एक और विशिष्ट एक्सट्रूज़न समस्या है, जिसे कभी-कभी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के मापदंडों को समायोजित करके हल किया जा सकता है, जैसे कि कम कर्षण गति और उच्च आउटलेट तापमान। हालांकि, यह समाधान कम उत्पादन क्षमता और कोई अर्थव्यवस्था नहीं है।
दूसरा, हैलोजन-फ्री फ्लेम रिटार्डेंट केबल के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में मोल्ड हेड लार है।
यह समस्या बहुत अधिक एक्सट्रूज़न के कारण हो सकती है, या यह अल (ओएच) 3 के कण संरचना और इसकी ध्रुवीयता के कारण हो सकती है, जो मोल्ड के सिर में पिघल आसंजन का कारण बनता है, जिससे सामग्री के विध्वंस में देरी होती है। जब लार एक निश्चित सीमा तक जमा हो जाती है, तो इसे अछूता केबल द्वारा दूर ले जाया जाएगा, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता की समस्या पैदा होगी।
इन समस्याओं को हल करने के लिए, केबल पिघल के तर्कसंगत गुणों में सुधार करना आवश्यक है। स्नेहक या सर्फैक्टेंट को सूत्र में जोड़ा जा सकता है। लौ रिटार्डेंट मास्टरबैच की तैयारी में जोड़ा जाने वाला कम आणविक भार पॉलीथीन मोम भी एक प्रभावी स्नेहक है, और समग्र प्रणाली की तरलता को बढ़ाने के लिए कुछ सर्फेक्टेंट जोड़े जा सकते हैं।