पावर केबल का बाहरी व्यास बड़ा होता है। पावर केबल्स को ट्रांसपोर्ट करना और रखना मुश्किल है।
बिजली केबल का मोड़ त्रिज्या भी सख्त है। पावर केबल के निर्माण में, यदि पावर केबल का टर्निंग एंगल बहुत बड़ा है, तो इससे कंडक्टर को यांत्रिक क्षति हो सकती है, और यांत्रिक क्षति को नहीं देखा जा सकता है क्योंकि यह पावर केबल के इन्सुलेशन परत द्वारा कवर किया गया है। यहां तक कि अगर लूप प्रतिरोध मापा जाता है, तो इन्सुलेशन और रिसाव परीक्षण में दोष ढूंढना मुश्किल है। ऑपरेशन के दौरान, क्षतिग्रस्त हिस्से पर ओवरहीटिंग के कारण केबल की इन्सुलेशन ताकत कम हो जाएगी, जब तक कि गलती न हो।
पावर केबल हेड की विफलता के अधिकांश कारण हैं कि तीन केबल हेड्स की लंबाई समान है जब केबल हेड बनाया जाता है, तो मध्य चरण केबल हेड बहुत लंबा होता है और जब यह उपकरण के साथ जुड़ा होता है तो आर्क बन जाता है इलाके की सीमा, और केबल सिर की जड़ क्षतिग्रस्त और छुट्टी दे दी गई है। उसके बाद, विभिन्न उपकरणों के कनेक्शन के अनुसार मध्य चरण केबल सिर की कनेक्शन लंबाई को छोटा करने के लिए उपाय किए जाते हैं, ताकि तीन चरण केबल सिर बाहरी बल से मुक्त हो। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि ऑपरेशन प्रभाव अच्छा है। यह देखा जा सकता है कि बिजली केबल निर्माण की प्रक्रिया में, केबल के मरोड़ को यथासंभव कम किया जाना चाहिए। जब पावर केबल मुड़ता है और केबल को छोड़ देता है, तो केबल को प्राकृतिक झुकने में होना चाहिए, और आंतरिक यांत्रिक क्षति को समाप्त करना चाहिए।