एक काॅन्सेप्ट,
क्रॉसलिंक किए गए केबल आमतौर पर उन केबलों को संदर्भित करते हैं जिनका इन्सुलेशन क्रॉसलिंक सामग्री से बना होता है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री क्रॉसलिंक्ड पॉलीइथिलीन (एक्सएलपीई) है। क्रॉसलिंकिंग प्रक्रिया पॉलीइथाइलीन (पीई) के रैखिक आणविक संरचना को एक विशिष्ट प्रसंस्करण के माध्यम से क्रॉसलिंकिंग पॉलीइथाइलीन के आकार को बनाने के लिए है। लंबी अवधि के अनुमेय कार्य प्रभार को 700C से बढ़ाकर 900C (या अधिक) कर दिया जाता है, शॉर्ट-सर्किट स्वीकार्य तापमान को 1400C से 2500C (या अधिक) तक बढ़ा दिया जाता है, और वास्तविक प्रदर्शन को अपने मूल उत्कृष्ट को बनाए रखने के आधार पर बहुत सुधार किया जाता है। विद्युत प्रदर्शन।
Ii। क्रॉसलिंकिंग प्रक्रिया मोड
वर्तमान में, केबल उत्पादन की प्रक्रिया विधियों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है: पहला प्रकार का पेरोक्साइड रासायनिक क्रॉसलिंकिंग, जिसमें संतृप्त वाष्प क्रॉसलिंकिंग, अक्रिय गैस क्रॉसलिंकिंग, पिघला हुआ नमक क्रॉसलिंकिंग और सिलिकॉन ऑयल क्रॉसलिंकिंग शामिल हैं। दूसरा प्रकार, ड्राई केमिकल क्रॉसलिंकिंग, चीन में अपनाया जाता है। दूसरे प्रकार के सिलने का रासायनिक क्रॉसलिंकिंग; तीसरे प्रकार की विकिरण क्रॉसलिंकिंग।
निष्क्रिय गैस क्रॉसलिंकिंग - शुष्क रासायनिक क्रॉसलिंकिंग
पेरोक्सी यौगिक क्रॉसलिंकिंग एजेंट के साथ पॉलीइथाइलीन इन्सुलेटिंग सामग्री का उपयोग कंडक्टर परिरक्षण परत को निकालने के लिए किया जाता है - इन्सुलेशन परत - सह-एक्सट्रूज़न की तीन परतों के माध्यम से इन्सुलेशन परिरक्षण परत, और फिर उच्च तापमान से भरे सील क्रॉसलिंकिंग पाइप के माध्यम से क्रॉसलिंकिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है। और उच्च दबाव नाइट्रोजन लगातार और समान रूप से। गर्मी हस्तांतरण माध्यम नाइट्रोजन (अक्रिय गैस) है, क्रॉसलिंक किए गए पॉलीइथिलीन में उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन होता है, और उत्पादन सीमा 500KV वर्ग तक पहुंच सकती है।
सिलेन केमिकल क्रॉसलिंकिंग - वार्म वॉटर क्रॉसलिंकिंग
पॉलीइथाइलीन इंसुलेटिंग मटेरियल के साथ सिलेन क्रॉसलिंकिंग एजेंट का उपयोग एल्लोजेनिक परिरक्षण परत को निकालने के लिए किया गया था - इन्सुलेटिंग परत - 1+2 एक्सट्रूज़न विधि द्वारा परिरक्षण परत को इन्सुलेट करना। फिर कूल्ड इंसुलेटेड वायर कोर को हाइड्रोलाइटिक क्रॉसलिंकिंग के लिए 85-950C गर्म पानी में डुबोया गया, क्योंकि इन्सुलेट परत में नमी गीली क्रॉसलिंकिंग से प्रभावित होगी। आम तौर पर, अधिकतम वोल्टेज स्तर केवल 10KV होता है।
विकिरण क्रॉसलिंकिंग - शारीरिक क्रॉसलिंकिंग
संशोधित पॉलीथीन इंसुलेटिंग सामग्री का उपयोग एल्लोजेनिक परिरक्षण परत को निकालने के लिए किया गया था - इन्सुलेटिंग परत - 1+2 एक्सट्रूज़न विधि द्वारा परिरक्षण परत को इन्सुलेट करना। बाहर निकालना के बाद, ठंडा अछूता तार कोर को क्रॉसलिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए उच्च-ऊर्जा इलेक्ट्रॉन त्वरक के विकिरण स्कैनिंग विंडो के माध्यम से समान रूप से संसाधित किया गया था। विकिरणित क्रॉसलिंकिंग केबल सामग्री में कोई क्रॉसलिंकिंग एजेंट नहीं है। क्रॉसलिंकिंग के दौरान, उच्च ऊर्जा इलेक्ट्रॉन त्वरक द्वारा उत्पन्न उच्च ऊर्जा इलेक्ट्रॉन बीम प्रभावी रूप से इन्सुलेशन परत में प्रवेश करती है और ऊर्जा रूपांतरण के माध्यम से क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया उत्पन्न करती है। क्योंकि इलेक्ट्रॉनों में उच्च ऊर्जा होती है और इन्सुलेशन परत के माध्यम से समान रूप से गुजरती है, गठित क्रॉसलिंकिंग में उच्च ऊर्जा और अच्छी स्थिरता होती है। थर्मल प्रतिरोध रासायनिक क्रॉसलिंक केबल के मुकाबले बेहतर है। हालांकि, त्वरक ऊर्जा स्तर की सीमा के कारण (आमतौर पर 3.0Mev इलेक्ट्रॉन बीम से अधिक प्रभावी प्रवेश मोटाई 10 मिमी से कम नहीं है, ज्यामितीय कारक को देखते हुए, उत्पादन केबल वोल्टेज का स्तर केवल 10KV तक पहुंच सकता है, लाभ 6KV से कम है।
विकिरणित क्रॉसलिंक केबल के लक्षण
केबल इन्सुलेशन उम्र बढ़ने का जीवन मुख्य रूप से इसके थर्मल एजिंग लाइफ पर निर्भर करता है, यह थर्मल ऑक्सीजन ऑक्सीकरण में गर्म इन्सुलेशन सामग्री और ऑक्सीकरण और थर्मल क्रैकिंग, संक्षेपण और रासायनिक प्रतिक्रिया की गति से तय होता है, इसलिए इन्सुलेट की थर्मल उम्र बढ़ने भौतिक जीवन सीधे केबल के सेवा जीवन को प्रभावित करता है, रासायनिक प्रतिक्रिया के अनुसार डायनामिक्स व्युत्पन्न होता है और कृत्रिम त्वरित थर्मल उम्र बढ़ने परीक्षण को मापा जाता है (20 से 30 वर्ष) विकिरण क्रॉसलिंकिंग केबल ने लंबे समय तक काम करने के तापमान की अनुमति दी:
पावर केबल YJV0.6 / 1kV1160C
यदि 1050C के रेटेड ऑपरेटिंग तापमान पर प्राप्त किया जाता है, तो थर्मल एजिंग लाइफ 60 साल से अधिक है।
यदि रेटेड ऑपरेटिंग तापमान 900C से प्राप्त किया जाता है, तो थर्मल एजिंग लाइफ 100 साल से अधिक है।
ओवरहेड अछूता केबल JKLYJ10KV1220C
इन्सुलेट सामग्री का पर्यावरणीय प्रतिरोध और विकिरण प्रतिरोध अधिक महत्वपूर्ण है जब खुली हवा में अछूता केबल बिछाया जाता है। विकिरणित क्रॉसलिंक्ड इन्सुलेट सामग्री गुजरती हैं
ओवर-इरेडिएशन प्रोसेसिंग में स्वयं ही बहुत अच्छा विकिरण प्रतिरोध होता है, और क्रॉसलिंकिंग प्रक्रिया में लगाए गए विकिरण खुराक और क्षति की खुराक के बीच एक बड़ा सुरक्षा मार्जिन होता है। पॉलीइथिलीन की विकिरण क्षति खुराक 1000KGY है, जबकि प्रसंस्करण खुराक लगभग 200KGY है। विशेष सूत्र के सुधार के अलावा, यह अभी भी एक विस्तृत श्रृंखला में विकिरण क्रॉस-लिंकिंग के संपर्क में है, इसलिए इसके प्रदर्शन को लंबे समय तक आवेदन प्रक्रिया में सुधार किया जाएगा।
Iv। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले प्लास्टिक अछूता केबलों की प्रदर्शन तुलना:
वर्तमान में, केबल उत्पादन में, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला इन्सुलेशन प्लास्टिक पॉलीइथाइलीन और पॉलीविनाइल क्लोराइड हैं, जिनके बीच पॉलीइथिलीन सामग्री में बेहतर विद्युत गुण और बेहतर क्रॉसलिंकिंग है, इसलिए विभिन्न प्रकार के औद्योगिक क्रॉसलिंक उत्पादन प्रक्रियाओं, रासायनिक क्रॉसलिंकिंग और विकिरण क्रॉसलिंकिंग को विकसित किया गया है। निम्न तालिका के प्रदर्शन के अलावा, उत्पादन और बिछाने की प्रक्रिया में, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले क्रॉसलिंक्ड केबल इन्सुलेशन परत को अधिक कठोरता और शक्ति (कमरे के तापमान पर) की विशेषता है, विशेष रूप से पीवीसी इन्सुलेशन स्ट्रिपिंग की तुलना में अधिक कठिन है। विकिरणित क्रॉसलिंकिंग केबल में सबसे अच्छा क्रॉस-लिंकिंग प्रदर्शन होता है, क्रॉस-लिंकिंग का उच्चतम स्तर और उच्चतम छीलने की ताकत होती है। यदि एक क्रॉसलिंक केबल (पीवीसी के समान) की इन्सुलेशन परत को छीलना आसान है, तो यह होना चाहिए कि क्रॉसलिंकिंग डिग्री अपर्याप्त है या कोई क्रॉसलिंकिंग नहीं है। सामान्य तौर पर, गर्म पानी क्रॉसलिंकिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित क्रॉसलिंकिंग केबल की क्रॉसलिंकिंग डिग्री अक्सर अपर्याप्त होती है, क्योंकि इस तरह के केबल की क्रॉसलिंकिंग डिग्री मूल रूप से कम होती है, और क्रॉसलिंकिंग प्रक्रिया बंद होती है और स्वचालित रूप से नियंत्रित नहीं हो सकती है, जो बहुत है मानव कारकों से प्रभावित है और बैकलिंकिंग से ग्रस्त है।