1. खराब गुणवत्ता घटना: केबल समाप्त होने के बाद, केबल सांप की तरह है।
प्रतिकूल कारणों का विश्लेषण:
1. असमान केबल तनाव।
2. केबल पिच आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।
3. घुमावदार रेखा को सांप के आकार में दबाना।
विलयन:
1. रिलीज तनाव को समायोजित करें।
2. पिच को समायोजित करें।
3. तंग और साफ लाइनों पर ध्यान दें।
2. खराब गुणवत्ता घटना: प्रशंसक के आकार का अछूता तार कोर पर बदल रहा है
प्रतिकूल कारणों का विश्लेषण:
1. अनुचित पूर्व मोड़ कोण।
2. तार रिलीज ट्रे पर तार कोर की व्यवस्था की है और खत्म हो गया है, और तार कोर वापस मुड़ जब फुटवॉल अलग है ।
विलयन:
1. प्री-ट्विस्ट एंगल या डाई और लाइन कोर विनियमन पहिया के बीच की दूरी को समायोजित करें।
2. जब प्रीट्विस्ट कोण को ठीक से समायोजित किया जाता है और तार कोर तार कुंडल के दोनों किनारों पर रखा जाता है, तो तार कोर के कोण पर दबाने वाले मरने में विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
खराब गुणवत्ता की घटना:
तार कोर के इन्सुलेशन क्षति
प्रतिकूल कारणों का विश्लेषण:
1. इन्सुलेशन कोर फुटवॉल परिवहन और भंडारण के दौरान क्षतिग्रस्त हो गया है।
2. केबल बनाने की प्रक्रिया में अंगूठी के कारण इन्सुलेशन कोर कॉइल का इन्सुलेशन क्षति।
3. केबल पूरा होने के दौरान केबल कोर इन्सुलेशन की अनुचित मोच।
विलयन:
1. भंडारण और हैंडलिंग इन्सुलेशन को नुकसान नहीं पहुंचाने चाहिए।
2. समय में कोर इन्सुलेशन केबल में पाए जाने वाले जाल से निपटें।
3. प्रेट्विस्ट उचित होना चाहिए।
छोटा कोर: टूटी हुई रेखा या ऑपरेशन का अंत समय पर नहीं मिलता है।
निष्कासन लाइनें: एकल एक केबल में फंसे, पिंजरे फंसे ।
कोई पाइप स्ट्रैंडिंग (अलग स्ट्रैंडिंग मोड) नहीं।
डिस्क टुकड़ी: क्लैंपिंग शाफ्ट बंद नहीं है
केबल बनाने सांचे का चयन:
1. समानांतर मरो: केबल बाहरी व्यास +(1-2) मिमी
2. डिम्पिंग मरो: केबल बाहरी व्यास +(0.5-1) मिमी
3. लपेटन से पहले मोल्ड अपर्चर = समानांतर मरने एपर्चर
4. लपेटन के बाद मोल्ड अपर्चर = बाहरी व्यास +(1-3) मिमी लपेटने के बाद
केबल में रैपिंग बेल्ट का चयन:
1, पीपी रस्सी से भरा केबल गैर बुना अंतर प्रकार लपेटन की दो परतों के साथ
2. जब फोम भरने पट्टी भर जाता है, गैर बुना कपड़े की एक परत ओवरलैप और लपेटो करने के लिए प्रयोग किया जाता है